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RTO是近十年來在我國興起的一種有機廢氣處理技術。經(jīng)過幾年的使用，實時操作系統(tǒng)暴露出了一些問題，其中最突出的是實時操作系統(tǒng)的火災和爆炸。結(jié)合真實事故案例，根據(jù)公開信息，組織分享RTO工作原理、安全事故案例分析、RTO裝置安全問題防范措施。

化學VOCs絕大多數(shù)是易燃易爆氣體，不要盲目選擇處理技術，要根據(jù)廢氣的成分、濃度、濕度、風量、含塵量等進行合理選擇，客觀認識每項技術的工作原理和安全注意事項，每項技術本身并不是y有效的！記住:安全是一切的基礎，每一次安全事故都是用鮮血和生命換來的教訓。

揮發(fā)性有機化合物(VOCs)去除概述揮發(fā)性有機化合物(VOCs)是石油化工過程和各種使用有機溶劑的行業(yè)，如油漆、印刷、制藥、煤化工等行業(yè)排放的最常見的污染物，已成為環(huán)保行業(yè)關注的焦點。這些化合物大多具有刺鼻的氣味和毒性，大多數(shù)VOC氣體易燃易爆，對企業(yè)生產(chǎn)安全構(gòu)成威脅。

我國《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)規(guī)定了33種揮發(fā)性有機化合物的排放標準，并將大多數(shù)其他揮發(fā)性有機化合物作為非甲烷碳氫化合物處理，并提供了的排放標準(< l20mg/m3)。去除工業(yè)廢氣中VOC的方法也可以分為破壞性方法和非破壞性方法。破壞性方法，如熱氧化，將揮發(fā)性有機化合物氣體轉(zhuǎn)化為CO2和H2O；；無損法是恢復法。常用的回收方法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分離法。在破壞法中，采用RTO(蓄熱式熱氧化爐)去除VOC，日益成為主流工藝。

蓄熱式熱氧化器的工作原理蓄熱式熱氧燃燒的工作原理是:有機廢氣在預熱室被吸熱加熱，然后進入燃燒室進行高溫焚燒(加熱到800℃)，使有機物氧化成二氧化碳和水，儲存在另一個蓄熱室后排出。儲存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣，并定期改變氣流方向以保持爐溫穩(wěn)定。與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐相比，蓄熱式熱氧化爐具有熱效率高(大于或等于90%)、運行成本低、處理風量大、濃度低(與廢氣排放相比)的優(yōu)點。