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有機廢氣處理工業有機廢氣處理點燃催化反應有機廢氣治理機器設備，選用蜂巢狀活性碳為催化劑，結合吸咐清潔、吸附再造并濃縮VOC和催化燃燒裝置的原理,即將風大量、較低濃度的的有機廢氣治理通過蜂巢狀活性炭過濾以達到空氣凈化的目的，當活性炭過濾飽和后再用暖空氣吸附使活性碳取得再造，吸附出濃縮的有機化合物被送往催化燃燒裝置床開展催化燃燒裝置。

有機化合物被氧化成無害的CO2和H20，點燃后的熱有機廢氣治理通過換熱器加熱冷空氣，熱交換后減溫的氣體部分排污,部分用于蜂巢狀活性碳的吸附再造，達到設備溫度利用和節能環保的目的。整套機器設備由預過濾裝置、吸咐床、催化燃燒裝置床、阻燃器、相關的風機、閥門等構成。

清潔機器設備特點

首位，選用吸咐濃縮—催化燃燒裝置處理工藝VOCs有機廢氣治理，每套機器設備由預過濾裝置、真空干燥器(由6個吸咐模塊構成)、引風機、催化燃燒裝置機器設備、吸附風機、補冷風機、控制箱、自動閥門和 基座等組合成一臺集成化機器設備，方便輸送和安裝。

第二，選用性能優良的新型催化劑—活性炭纖維對VOCs分子結構團開展快速、高效率吸咐，有機廢氣治理得以清潔達到環保標準。

第三，真空干燥器的6個吸咐模塊循環開展吸咐、脫附和再造過程。將風大量較低濃度的VOCs廢氣治理的同時，吸附氣體中的VOCs被濃縮為高濃度小風量的VOCs有機廢氣治理，大批量節約催化燃燒裝置清潔的能源。

第四，選用可編程控制器(PLC)及觸摸顯示屏開展中央控制，仿真模擬顯示設備運轉，運行情況可以一目了然。自動式控制，無人化，可靠性強，操作簡易，便于維護。

第五，機器設備體型小，重量較輕，節省投資。

第六，因為活性炭纖維耐熱性好(著火溫度≥500℃，而活性炭顆粒著火溫度為300℃)，吸咐/吸附周期時間短，每一吸咐床裝填的催化劑質量少，吸咐層薄(一般為30mm)，且活性炭纖維的熱容量低，故吸附時不容易形成吸咐床提溫過高的問題，加上機器設備配備的自動自動控制系統的保障，清潔機器設備的安全系數好于“活性炭過濾濃縮—催化燃燒裝置機器設備”。

活性炭過濾濃縮催化燃燒裝置有機廢氣處理機器設備預備處理環節

活性炭過濾催化燃燒裝置預備處理環節:因為大多有機廢氣治理上都含有各種含量的顆粒及粉塵，因此本機器設備必須有外置處理機器設備，為了確保進入活性炭過濾箱的有機廢氣治理中顆粒物小于5mg/m3，本機器設備在前端設定干式過濾裝置。干式過濾裝置由初中級、初中級、高級三部分構成，目的便是確保活性碳不被堵塞，確保其吸咐效果。