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催化燃燒設備：先根據除灰硅酸鋁纖維系統軟件。隨后進到熱交換器，再送至加溫室，使汽體做到燃燒反應溫度，再根據催化劑床的功效，使有機廢氣轉化成二氧化碳和?水，再進到熱交換器與超低溫汽體完成熱交換器，使加入的汽體溫度上升做到反映溫度。如達不上反映溫度，加溫系統軟件科根據自動控制系統軟件完成賠償加溫。運用金屬催化劑做化工中間體，使有機廢氣在較低的溫度下，變為無污染的水和二氧化碳汽體，

催化燃燒環保機械特性特性：①實際操作便捷，機器設備運行時，完成自動控制系統，可以信賴。②機器設備起動，僅需15～三十分鐘加熱至起燃溫度，耗能低。③選用當下 的貴重金屬鈀鉑預浸的蜂巢狀媒介金屬催化劑，比表面積大，摩擦阻力小，清潔率高。④余熱回收可回到固化爐，減少原固化爐中損耗輸出功率；也可用其他領域的熱原。⑤使用期長，金屬催化劑一般幾年拆換，而且媒介能再生。運用標準1?苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混和有機廢氣解決。

催化燃燒環保機械適用化工廠、塑膠、硫化橡膠、制藥業、包裝印刷、化肥、做鞋等領域的有機廢氣清潔。

催化燃燒機器設備基本原理及步驟，有機廢氣先經過干試過慮，將煙氣中顆粒空氣污染物截流除去，隨后進到吸附床開展吸附，運用具備大比表面積的蜂巢狀活性炭將溶劑吸附在活性炭表面，經加工處理后的清潔廢氣通過離心風機、煙筒高處排污。

活性炭歷經吸附運作一段時間后做到飽和狀態，起動系統軟件的吸附-催化燃燒全過程，根據熱氣旋將原本早已吸附在活性炭表面的溶劑吸附出去，并歷經催化燃燒反映轉換形成CO2和蒸汽等無毒化學物質，并釋放發熱量，反映發生的熱能歷經熱交換器一部分回采用脫額外熱氣旋中，當吸附做到一定水平時放熱反應跟脫額外熱做到均衡，系統軟件不在另加發熱量的情形下進行吸附再造全過程。實際操作便捷：“吸附床”選用壘墻式構造，填裝便捷，便于拆換，系統軟件自啟動。耗能低：一切正常運作能耗僅為離心風機輸出功率。

可以信賴：用料與眾不同，裝有硅酸鋁纖維、除灰、防爆型系統軟件等 自動控制系統軟件。占地小：結構設計 ，機器設備緊湊型，且設備基礎無特別的規定。摩擦阻力小，清潔率高：選用新式的活性炭吸附原材料—蜂巢狀塊形活性炭，極適用風大量下應用；高效率催化反應能在較低溫度下使VOCs轉換成二氧化碳和水。

有機廢氣經呼吸閥過慮后，根據主進閥、進氣閥的同歩反方向轉換調整進到換熱器，換熱器的熱流上升一定溫度后進到加熱室、歷經加熱室的加溫使有機廢氣提溫到催化反應起燃溫度（250度）隨后進到催化反應速度床，在催化的特異性功效下，有機廢氣開展氧化還原反應形成無毒的水和二氧化碳，并釋放一定的發熱量。反映后的高溫汽體再度進到換熱器，經傳熱后，以較低的溫度經離心風機排至空氣。催化燃燒是利用金屬催化劑在較低溫度下（200－400度）完成對物質的徹底空氣氧化，因而，實際操作簡易、清潔高效率，在有機廢氣尤其是收購使用價值大的有機廢氣清潔等各個領域運用普遍。