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RTO技術性和RCO技術性是VOCs（揮發物有機物）整治技術性，是現階段運用較廣、整治效果非常的好、運作平穩、成本費較低的原始性技術性。

RTO催化燃燒設備原理：

RTO，就是指蓄熱式苛化技術性，英語名叫“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄熱式苛化收購發熱量選用一種新的非恒定熱對流方法，基本原理是把有機化學廢氣加溫到760℃之上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。空氣氧化造成的高溫汽體流過特別制作的瓷器蓄熱體，使瓷器體提溫而“蓄熱”，此蓄熱用以加熱事后進到的有機化學廢氣，進而節約廢氣提溫的然料耗費。RTO技術性適用解決中較低濃度的（100-3500Mg/m3）廢氣，溶解高效率為95%-99%。

rto催化燃燒設備依照適用風大量廢氣的凈化，且運作成本費便宜，并考慮到廢氣點燃、能源收購及設備的使用期。催化燃燒法是將含空氣污染物的廢氣，在金屬催化劑鉑、鈀的功效下，能夠在較低的溫度下將廢氣中的空氣污染物空氣氧化成二氧化碳和水。因為起燃溫度低，是一種較為理想的根據催化反應速度(油灶)解決空氣污染物的方式，具備應用領域廣，構造簡易，凈化，環保節能、無二次污染等優勢

RTO催化燃燒設備應用范疇：

1．可用以有機溶劑的凈化解決（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混和廢氣）。

2．適用電纜線、電纜線、絲包線、機械設備、電動機、化工廠、儀表盤、轎車、單車、摩托、柴油發動機、錄音帶、塑膠、電器產品等領域的廢氣凈化。

3．可用以各種各樣烘道、印鐵制罐、表層噴漆、油墨印刷、電動機絕緣層解決、 皮鞋黏膠等風干生產流水線，凈化各工藝流程造成的廢氣。

RTO催化燃燒設備特性：

1．余熱回收可回收利用：余熱回收可回到烘道，減少原烘道中耗費輸出功率；也能作其他層面的熱原。

2．占地小：僅為同業競爭同行業的70%~80%，且設備基本無規定。

3．使用期長：金屬催化劑一般8000鐘頭更換。

4．實際操作便捷：設備工作中時，完成自動控制系統。

5．耗能低：設備起動，僅需15～三十分鐘提溫至起燃溫度，能耗僅為離心風機輸出功率，濃度值較低時全自動賠償。

6．：設備裝有硅酸鋁纖維除塵設備、卸壓系統軟件、過熱報警設備及自動化控制系統軟件。

7．摩擦阻力小，凈化率高：選用現如今的貴重金屬鈀、鉑預浸的蜂巢狀瓷器媒介金屬催化劑，比表面大。